Technológia kryogénnej separačnej jednotky vzduchu je stále vyspelejšia, čo sa odráža najmä v skutočnosti, že proces kryogénnej separácie vzduchu neprešiel zásadnými zmenami, odkedy sa pred takmer 30 rokmi objavil proces úplnej destilácie argónu. S rozvojom globálnej ekonomiky prišla energetická kríza a zhoršovanie životného prostredia. S cieľom kontrolovať cieľ globálneho nárastu teploty stanovený Parížskou dohodou by sa mala do roku 2030 znížiť globálna intenzita emisií CO2 o viac ako 30 %. Jednotky na separáciu vzduchu sú veľkými spotrebiteľmi energie. Výpočtom spotreby energie typických uhoľných chemických podnikov môže spotreba energie jednotiek na separáciu vzduchu predstavovať ~ 40 % celkovej spotreby energie zariadenia. Zníženie spotreby energie jednotiek na separáciu vzduchu sa stalo naliehavou potrebou trvalo udržateľného sociálneho a ekonomického rozvoja, čo vedie vývoj jednotiek na separáciu vzduchu k nasledujúcim charakteristikám:
1) Vo veľkom meradle. Stlačenie kapacity oceliarskeho priemyslu a spustenie rozsiahlych projektov uhoľnej chémie viedli k tomu, že jednotky na separáciu vzduchu sa vyvíjali smerom k veľkému meraniu. Súčasne s rozšírením škály výroby kyslíka jednotiek na separáciu vzduchu sa výrazne znížila spotreba energie jednotky na výrobu kyslíka. Pokiaľ ide o súvisiace diely a stroje, MAN Turbo, Siemens a Shenyang Blower vyvinuli a vyrobili veľké kompresory, ktoré spĺňajú požiadavky 100000-jednotiek na separáciu vzduchu; úspešný vývoj vysokoúčinného štruktúrovaného balenia umožnil, aby veľkosť zariadenia destilačnej veže, ktorá podporuje veľké zariadenia na separáciu vzduchu, spĺňala požiadavky prepravných podmienok; rôzne typy jednotiek na separáciu vzduchu v reálnej prevádzke poskytli bohaté údaje a výpočet procesov separácie vzduchu sa stal stále presnejším, takže veľkosť zariadenia sa už zbytočne nezväčšuje.
2) Stupeň automatizácie je stále vyšší a vyšší. S rozvojom a popularizáciou technológií, ako sú distribuované riadiace systémy (DCS) a pokročilé riadiace technológie (APC), je čoraz jednoduchšie zlepšovať automatizáciu priemyselných procesov. Zlepšenie automatizácie zariadenia a realizácia automatického riadenia premenlivého zaťaženia zariadenia na separáciu vzduchu výrazne zlepší prevádzkovú účinnosť zariadenia na separáciu vzduchu a účinne zníži poruchovosť zariadenia.
3) Nízka spotreba energie. Účinnosť kompresorovej jednotky sa zlepšila a spotreba energie kompresorovej jednotky sa neustále znižovala; úspešný vývoj nového štruktúrovaného balenia neustále zlepšoval účinnosť destilácie destilačnej veže; úspešný vývoj nových adsorbentov s molekulovými sitami môže účinne predĺžiť adsorpčný cyklus čističiek s molekulovými sitami; úspešný vývoj nových energeticky úsporných parných ohrievačov; efektívna hlavná chladiaca štruktúra účinne znižuje teplotný rozdiel pri výmene tepla kyslíka a dusíka v hlavnom chladení.
4) Investori. Dúfajú, že investované prostriedky sa podarí čo najskôr získať späť a čo najskôr vidieť výhody. To si vyžaduje, aby sa pri výbere procesu a návrhu čo najviac preskúmal ekonomický potenciál zariadenia a zlepšila sa prevádzková stabilita a spoľahlivosť zariadenia.
5) Trend vývoja kryogénnych zariadení úzko súvisí s návrhom procesov separácie vzduchu. Výber a výpočet procesov separácie vzduchu určujú investičnú, prevádzkovú spotrebu energie, bezpečnosť a stabilitu zariadenia pri prevádzke zo zdroja. Či je výber procesu vhodný, či je výpočet procesu presný a či je výber parametrov vhodný, priamo ovplyvňuje konštrukčné parametre, prevádzkovú účinnosť a prevádzkovú stabilitu každej jednotky (napríklad či má vzduchový kompresor široký stabilný prevádzkový rozsah, či objem kvapaliny expandéra je v povolenom rozsahu, či je účinnosť jednotky optimálna a výber rozdielu teplôt prierezu výmenníka tepla ovplyvňuje jeho dlhodobú stabilnú prevádzku), veľkosť každej jednotky (ako napr. priemer a výška destilačnej veže, teplovýmenná plocha a číslo hlavného výmenníka tepla) a výber súvisiaceho vybavenia jednotky (ako je posilňovač Či pridať obežné koleso prvého stupňa), čo následne ovplyvňuje investíciu zariadenie; zlepšenie automatizácie si vyžaduje výpočet procesov na poskytnutie relevantných parametrov (ako je koncentrácia média) na výber rôznych prístrojových zariadení a realizácia technológie automatického premenlivého zaťaženia si vyžaduje procesný výpočet na poskytnutie kontrolných ukazovateľov pri rôznych pracovných podmienkach (ako je logistický tok, teplota, tlak atď.); organizácia každej cesty toku materiálu v destilačnej veži zahŕňa na jednej strane pohodlie prevádzky a bezpečnosť destilačného systému a rozumný návrh organizácie toku toku môže zlepšiť účinnosť destilácie veže (čím sa zlepší extrakcia rýchlosť zariadenia) a na druhej strane znížiť prevádzkovú výšku veže;
Dizajn procesu separácie vzduchu podporuje neustály vývoj technológie kryogénnych zariadení a je dušou systému separácie vzduchu. Diverzifikácia dopytu po produktoch na separáciu vzduchu vedie k veľkým rozdielom v konfigurácii zariadení na separáciu vzduchu a neustále sa meniacim formám procesov separácie vzduchu. Diverzifikované formy procesov robia výber procesov nevyhnutným. Zhrnutie základných charakteristík, základných typov a hlavných princípov výberu procesu separácie vzduchu bude mať veľký význam pre dosiahnutie bezpečnej, stabilnej a spoľahlivej prevádzky jednotiek na separáciu vzduchu, splnenie rôznorodých požiadaviek na produkty, uspokojenie rôznych potrieb používateľov a vyriešenie obáv používateľov, úsporu čas a náklady na pracovnú silu a materiál vynaložené systémovými integrátormi na určovanie procesov, znižovanie nákladov pre výrobcov zariadení a komponentov a zlepšovanie efektivity práce, zvyšovanie návratnosti investorov a prinášanie väčších ekonomických výhod pre investorov a dokonca zlepšovanie konkurencieschopnosti všetkých zainteresovaných strán v jednotkách na separáciu vzduchu .
Populárne Tagy: kryogénne zariadenia, Čína výrobcovia kryogénnych zariadení, dodávatelia, Kryogénny ASU pre elektronické komponenty priemyselný výroba plynu, energeticky účinný kryogénny ASU, Kryogénna ASU na vykurovanie plynu používať výrobu plynu, Kryogénny ASU pre výrobu plynu v polovodičovom priemysle, Kryogénny ASU pre výrobu plynu fotovoltaického priemyslu, Kryogénna ASU pre výrobu plynu hardvéru
