Jadrom separácie kryogénneho vzduchu je skvapalnenie vzduchu pri nízkej teplote. Jeho ideálny cyklus zahŕňa procesy kompresie, expanzie (chladenie) a opätovného ohrevu. Jednoduchý Linde cyklus v praktickej aplikácii zahŕňa procesy kompresie, opätovného ohrevu a škrtenia. Separácia vzduchu sa dokončuje hlavne v destilačnej veži, čím sa tvoria štyri nevyhnutné procesy: kompresia, chladenie, ohrievanie a destilácia. V súlade s tým sa proces kryogénnej separácie vzduchu tiež skladá zo štyroch modulov: kompresia vzduchu a predúprava, chladenie, výmena tepla a destilácia. Medzi nimi je organizačná forma modulov chladenia, výmeny tepla a destilácie flexibilná a meniteľná, čo sa stáva rozhodujúcim faktorom rôznych procesov separácie vzduchu.
Pokiaľ ide o získavanie tlaku produktu, plynný produkt môže byť stlačený kompresorom alebo môže byť kvapalný produkt stlačený kvapalinovým čerpadlom a potom vyvedený po odparení a opätovnom zahriatí vo výmenníku tepla. V súčasnosti základný proces separácie kryogénneho vzduchu zahŕňa proces externej separácie stlačeného vzduchu, interný proces separácie stlačeného vzduchu, proces separácie kyslíkového samotlakového vzduchu, úplný proces separácie kvapalného vzduchu, proces separácie vzduchu s tromi vežami, proces separácie vzduchu s využitím studenej energie LNG , proces separácie vzduchu s vysokým obsahom dusíka a proces separácie vzduchu so vzácnym plynom.
Každý z týchto procesov má svoje vlastné charakteristiky a výhody a je vhodný pre rôzne priemyselné scenáre a potreby. Poskytujú vysoko čistý kyslík, dusík a ďalšie kľúčové plyny pre mnohé priemyselné odvetvia, ako je oceliarsky, chemický a elektronický priemysel, a účinne podporujú efektívny a rafinovaný rozvoj priemyselnej výroby.
